表面處理

表面處理是對刀具表面進行加工以提升美觀度、耐腐蝕性和功能性的工藝。不同的處理方法賦予刀具獨特的視覺效果和使用特性。

機械錶面處理

• 石洗（Stonewash） — 將刀片放入裝有陶瓷石/磨石的振動桶中翻滾，形成均勻的啞光劃痕紋理。優點：耐磨、隱藏使用痕跡、不反光。戰術刀具常用。
• 噴砂（Sandblasting） — 用高速砂粒噴射刀面，形成細膩的啞光效果。可調節粗糙度，與石洗結合使用效果更佳。
• 拉絲（Satin Finish） — 用砂帶或砂紙沿同一方向打磨，形成平行的細密絲紋。是最常見的刀具表面處理，兼顧美觀和防鏽。
• 鏡面拋光（Mirror Polish） — 用拋光輪和研磨膏將表面拋光至鏡面反射效果。美觀極佳，減少切割阻力，但易留劃痕和指紋。

化學與塗層處理

• 發藍/發黑（Bluing / Black Oxide） — 通過化學氧化在鋼鐵表面生成黑色氧化膜（Fe₃O₄）。傳統槍械和刀具使用，提升防鏽性，復古外觀。
• 磷化（Parkerizing） — 在鋼鐵表面生成磷酸鹽保護膜，呈灰黑色。軍規刀具（如安大略、戈博軍用款）常用，防鏽且可吸附油/蠟。
• 酸洗（Acid Etching） — 用酸液（氯化鐵等）腐蝕刀面，可顯示大馬士革花紋，或形成啞光灰色表面。

鍍層與塗層

• DLC塗層（Diamond-Like Carbon） — 類金剛石碳塗層，硬度極高（>2000HV），耐磨、低摩擦係數、黑色啞光。高端戰術刀常用。
• TiN塗層（Titanium Nitride） — 氮化鈦塗層，金黃色，硬度高（約2000HV）。常見於工業刀具和鑽頭。
• 鍍鉻（Chrome Plating） — 鏡面鍍鉻層，高反光、耐腐蝕，傳統汽車/廚具行業使用。
• Cerakote — 陶瓷基烤漆塗層，顏色豐富，耐腐蝕耐磨。槍械和戶外刀具流行。