金刚石与抛光

金刚石与抛光是磨刀流程中的精密环节，用于去除粗磨残留的毛刺、精细化刀刃并实现镜面或雾面仕上效果。

金刚石磨板

• 金刚石磨板（Diamond Plate） — 将工业金刚石颗粒电镀或树脂结合在金属板上的磨具。
• 优点：切削极快、永不需修正平面（Lapping）、寿命长、可用于修正水石平面。
• DMT（Diamond Machining Technology）是行业标杆。
• 目数选择：超粗（120目）用于修复崩口；粗（325目）用于快速开刃；中（600目）用于日常研磨；细（1200目）用于精修；超细（8000目）用于仕上。

研磨膏

• 金刚石研磨膏 — 将微米级金刚石颗粒悬浮在油性或水性载体中，用于最终的刃口精抛光。涂抹在皮革、毛毡或木板上使用。
• 粒度选择：5微米（约3000目）、1微米（约14000目）、0.5微米（约60000目）、0.25微米（约100000目）。

荡刀

• 荡刀（Stropping） — 研磨后的最后一步，将刀刃在皮革（或帆布、毛毡、报纸）上来回拉擦，去除微观毛刺并对齐刃口。
• 荡刀皮（Strop）通常涂有研磨膏以增强效果。
• 技巧：荡刀方向为刀刃向后（刀背向前），避免切伤荡刀皮。
• 悬挂式荡刀布（Hanging Strop）vs. 板式荡刀皮（Paddle Strop） — 前者为传统理发剃刀用品，后者更适合刀具。

抛光

• 镜面仕上 — 使用依次递增的研磨膏目数（从5μm到0.25μm）层层抛光，最终使刃口达到接近镜面的光洁度。镜面刃口切割阻力最小，但耗时较长。
• 对于切割含有纤维的材料（如绳索），微锯齿刃口（非镜面）实际上切割效率更高。