粉末冶金鋼
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粉末冶金鋼（Powder Metallurgy Steel）是當代刀具鋼材的最高成就。通過將霧化鋼粉在高溫高壓下燒結成型，鋼材晶粒極細（微米級），碳化物均勻分布，性能全面超越傳統冶煉鋼。
粉末冶金的優勢
- 碳化物細小均勻 → 耐磨性提升，同時保持韌性
- 合金元素可大量添加而不過分偏析 → 高性能配方
- 鋼材各向同性 → 不同方向力學性能一致
主流粉末冶金鋼
- M390 — 百樂（Böhler）出品第三代粉末鋼（C 1.9%, Cr 20%, V 4%, W 1%）。硬度60-62HRC，耐磨性和防鏽性均為頂級。高端折刀的標杆鋼材。代表：微技術、零誤差。
- S35VN — 坩堝工業（Crucible）出品（C 1.4%, Cr 14%, V 3%, Nb 0.5%）。鈮的添加細化晶粒，韌性優於S30V。硬度59-61HRC。克里斯里夫Sebenza標配鋼材。
- S30V — 坩堝工業第一代粉末刀鋼（C 1.45%, Cr 14%, V 4%）。耐磨性優異，但研磨困難。蜘蛛、蝴蝶高端型號常用。
- S90V — 坩堝工業超高釩粉末鋼（C 2.3%, V 9%），碳化釩含量極高，耐磨性頂級。硬度59-61HRC，研磨難度極大。
- CPM-154 — 坩堝工業粉末版154CM（C 1.05%, Cr 14%, Mo 4%）。綜合性能優秀，易研磨。高端折刀和廚刀常用。
- SG2/R2 — 武生特鋼粉末不鏽鋼（C 1.3%, Cr 15%, V 1.5%, Mo 2%）。硬度62-63HRC，日式高端廚刀的頂級鋼材。代表：旬Premier系列。